O-gyűrű hibás formák és ellenintézkedések
Dec 11, 2017
Az O-gyűrű használata hibás meghibásodást eredményez a nem megfelelő kiválasztásnak köszönhetően, a horony méretének megtervezése ésszerűtlen vagy helytelen beszerelése és az o gyűrű egyéb okai, O gyűrű, mint technikai személyzet a hiba megítélésének meghiúsulása miatt, és meghozza a megfelelő intézkedéseket a megoldáshoz .
1. Ha a sérülés be van helyezve, néhány vagy mindegyik tömítés szépen feltekercselt. Ok:
1. a hornyok és egyéb részek éles szárnyak
2. a horony kialakítása ésszerűtlen
3. Seal Size kényelmetlenség
4. zárja le a keménységet vagy alacsony rugalmasságot
5. lezárja a tömítés felületét
Megoldás: tiszta élszög, horonyszerű kialakítás ésszerűbb, válassza ki a tömítés méretét, a telepítés során ügyeljen a tiszta szennyeződésre.
Kettő. A tömítés hajlott. Ok:
1. telepítési hiba
2. az anyag túl kemény vagy túl kicsi
3.O típusú gyűrű nem homogén felületi kezelése
4. a horony mérete inhomogén
5. a horony felülete durva
Megoldás: helyes telepítés, magas rugalmasságú anyag kiválasztása, a lehető legtávolabb eső kenés, a hornyok feldolgozási minőségének biztosítása és a horony felületének tisztasága.
Három, extrudálás, a tömítés durva és sérült él, a nyomás egyik oldala alacsony, és az ok:
Az 1. rés túl nagy
2. az anyag rugalmas vagy túl kicsi
3. az árok tér túl kicsi
4. a horony éle túl éles
5. a tömítés mérete nem megfelelő
Megoldás: válassza ki a megfelelő rést, válasszon nagy keménységet vagy nagy rugalmasságú anyagot, megfelelő vájat kialakítás, ésszerű tervezési élszög, válasszon megfelelő pecsétet.
Négy, az állandó tömörítési deformáció, a tömítési felület az állandó tömörítési deformációt mutatja. Ok:
1. túlnyomás
2. magas hőmérséklet
3. anyag nem fejezte be a vulkanizáló kezelést
4. maga az anyag nagy állandó deformációs sebességgel rendelkezik
Az 5. anyag kémiai közegben való túlnövekedése
Megoldás: válassza ki az alacsony deformációs anyagot, biztosítsa a tömítőanyag minőségét, és ellenőrizze, hogy az anyag kompatibilis-e a közeggel.
