A szilikongumi O-gyűrűs tömítések kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők:
1. Munkaközeg és munkakörnyezet feltételei
Az O-gyűrűs tömítés termékeinek speciális kiválasztásánál először mérlegelje, hogy a tömítőközeg kompatibilis-e működés közben. A nyomást, hőmérsékletet, munkaidőt, működési ciklust és egyéb munkakörülményeket a tömítésnél átfogóan figyelembe kell venni. Ha forgó tömítésekben használják, akkor figyelembe kell venni a súrlódási hő által okozott hőmérséklet-emelkedési reakciót. A különböző fókatermékekben felhasznált anyagok fizikai tulajdonságai és kémiai változásai eltérőek.
2. Záróforma
A szilikongumi O-gyűrű a terhelés típusa szerint statikus tömítésre és dinamikus tömítésre osztható; A tömítési cél szerint háromféle tömítési termékre osztható, nevezetesen lyuktömítésre, tengelytömítésre és forgótengelytömítésre; A beépítési forma szerint radiális és axiális beépítésre osztható. A radiális beépítés során a tengelytömítéseknél az O-gyűrű termékek belső átmérője és a d2 tömített átmérő közötti eltérésnek a lehető legkisebbnek kell lennie; Furattömítéseknél az O-gyűrű belső átmérőjének egyenlőnek kell lennie a horony d1 átmérőjével, vagy valamivel kisebbnek kell lennie annál.
Axiális szereléskor vegye figyelembe a nyomás irányát. A belső nyomás alatt az O-gyűrű külső átmérőjének körülbelül 1-2 százalékkal nagyobbnak kell lennie, mint a horony d3 külső átmérője; Külső nyomás hatására az O-gyűrű belső átmérőjének körülbelül 1-3 százalékkal kisebbnek kell lennie, mint az árok belső átmérője d4.
